生物质颗粒属于很受欢迎的一种新的能源，颗粒机的销量也跟着直线上升，有很多广大投资者们的投资的生物质颗粒机，在用了一段时间后，出现了不出料的现象，这个现象我们的客户反馈的也有很多，下面来给大家简单的分析一下不出料的原因和解决方法，解决了不出料的原因才能使投资者们获得好的收益，带来可观的利润。
颗粒机不出料的原因：
1、进料速度
当我们在使用颗粒机时，要注意好进料的速度，不能过快过慢，要均匀，进料的量和设备定制的产量是相匹配的，进料过快设备会处理不过来，造成进料口堵塞，进料太慢的话会造成设备长时间空机运转，会造成颗粒机出现焖机的现象，怎么解决呢，我们先要确定是不是这个原因，是这个原因的话就先停掉进料皮带的输送，然后在开启颗粒机，慢慢的网进料口匀速的添加物料，根据进料情况加多或减少，进行调节。
2、模具与压辊轮距离不合适，颗粒机是通过配件压辊轮与模具的挤压促使颗粒成形，不同的物料用不同的压缩比据摸，间距不合适会导致颗粒机不能正常出料，解决办法的话就是间距调整合适或者进行更换模具。
3、物料水分
颗粒机物料的水分要注意，因为物料经过油料的研磨后，模具压辊温度上来了，如果湿物料开始进入制粒室，由于辊模的摩擦，在一定程度中因会出现制粒室内粘有锯末饼，这样会造成模孔堵塞，颗粒机不出料，出现这种情况时说明了物料的水分过高了，我们可以把物料水分控制在15%左右，没办法控制的话我们可以把物料提前的进行晾晒，晾晒之后再投进进料口。
设备出现问题是都要去管，如果我们不管的话，不及时去解决，会降低颗粒机的使用寿命，损坏颗粒机，找出原因对症下药就能解决，希望大家都能正常使用颗粒机。
