木屑颗粒机是深受用户朋友们喜爱的一款制粒设备，具有高效节能、绿色环保等优点，最近有客户朋友拨打电话询问它的颗粒机用了一段时间产能降低了，有的是新买的设备说产能也降低了，这个问题也是我们厂家关心的问题，用户朋友们也很关心，其实影响木屑制粒机产能降低的因素有很多，接下来厂家总结几点常见的因素和相关的解决方法。
一、使用的新环模
解决方法：如果我们买的新设备使用的新环模，我们先要检查一下压缩比方面的问题，在使用之前要用少量的物料进行充分的研磨，研磨三十分钟左右之后再进行正常的生产，这样才能保证颗粒机正常运行，顺利出粒。
二、压辊与环模的间隙
解决方法：两者的间隙不能太大或过小，太大太小都会造成机械磨损，缩短模具使用寿命，减少产能，我们在使用中，可以原料内添加少许油脂，有效地增加产能，减少模具磨损，还有我们平时要多注意保养颗粒机的内部零件，做好保养既能降低能耗，又能增加产量。
三、环模使用时间过久
解决方法：我们的环模在使用一段时间，要检查环模内壁锥孔是否磨损，压辊是否磨损，如磨损严重可以把环模加工修理，对磨损的锥孔重新锪孔，压辊磨损必须更换，环模锥孔磨损对产量有很大的影响，要多注意这些，如果我们的环模损坏，要联系厂家及时更换。
四、物料的水分
解决方法：物料的水分含量要控制好，这个水分含量过大会接影响这个机器压制颗粒的成型率和产量，所以这个在原料进入机器之间可以用测量湿度的仪器进行测试，检查物料的湿度是不是在合理的制粒范围内。要想让机器高效率、高产量的工作就必须调试好工作的每一个环节。
以上就是厂家总结出来的四点影响木屑颗粒机产能的因素和它的解决方法，相信我们对症下药都能解决问题，希望以上的几点对大家有所帮助。
