环模颗粒机模具保养、故障分析及维修

       环模颗粒机较重要的保养部分是模具，一旦出现故障将会造成机器不出成品、颗粒品质不达标等，更甚者导致颗粒机无法运转。
       一、环模颗粒机模具保养
       1、经常清除环模套腔内的残存物料。
       2、每班生产前在两滚轮偏心轴上注油标内注充润滑油。
       3、经常检查滚轮与环模内壁间隙是否处于正常状态。
       4、经常检查三角胶带的松紧程度，及时调整。
       5、经常清洁设备外表上浮尘及污物。
       二、环模颗粒机故障及维修
       1、开机不出颗粒
       检查料孔是否正常，如不通可用手电钻打出料孔。注意拌料的含水量，调整环模内壁与滚轮间隙等。
       2、颗粒成形率低
       原因是物料的含水率过低，应提高粉状物料含水率。
       3、颗粒表面粗糙
       要注意将物料加油，进行循环挤压加以磨合，使其达到规定的光洁度。
       4、产量过低
       如送料不够，可提升送料器闸板开启度。如环模内壁与滚轮间隙过大，可将间隙调整到0.15毫米左右。如环模内粉料结块，清除环模套内结块即可。
       5、主机突然停机
       应检查保险丝，清除环模腔内物料，并相应减少进料量。如物料内混入异物，应立即停机清除等等。